現如今，工業(yè)占據了大部分市場(chǎng)，給料機的出現，更好的完善了石灰生產(chǎn)企業(yè)機械化貯運系統，其主要是將成品或者是原料從某一個(gè)設備運送到另一個(gè)設備，有口碑的給料機也是很多很多，現在主要有電磁振動(dòng)式給料機、棒條振動(dòng)式、螺旋振動(dòng)式三種。

一、電磁振動(dòng)式給料設備(耗電量相對較小)

電磁振動(dòng)式給料機的體積比較小，重要的是比較輕便，所以在搬運或者是安裝時(shí)，都很方便。電磁式?jīng)]有需要轉動(dòng)的零部件，所以節省了潤滑油的使用，也是為工廠(chǎng)節省了一部分成本。電磁式采用了先進(jìn)的技術(shù)，因此僅需要很小的耗電量即可。當然，雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但是電磁式振動(dòng)給料機在安裝后的調試工作比較復雜。

二、現代棒條式給料機生產(chǎn)設備(工作環(huán)境較好)

棒條式給料機的結構簡(jiǎn)單，使用和安裝時(shí)很方便，而且零部件都比較耐磨，對以后的使用大大節省了時(shí)間和麻煩。棒條式給料機的激動(dòng)力相比較其他種類(lèi)的給料機較小，在工作時(shí)動(dòng)靜小、噪音小，可以營(yíng)造一種較為舒適的工作環(huán)境。

三、新式超密封螺旋給料機(粉塵量蕞低)

螺旋給料機采用的是螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸嵌入舌式聯(lián)接，在裝拆的過(guò)程中不需要軸向移動(dòng)，而且易于保養或者是維修，不易發(fā)生故障。螺旋式給料機有著(zhù)穩定的結構，粉料在機器進(jìn)料口的截面上均勻下沉，不易出現結拱、沖料的現象，再加上密封結構，大大減少了外揚的粉塵量。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

板式給料機送料機的工作原理：本機采用高強度推土機，齒距為228.6mm（9吋）鍛造鏈條作為牽引構件，兩條鏈條繞過(guò)一對驅動(dòng)鏈輪和主體安裝在 身體的頭部。 尾端處的一對張緊輪連接成閉環(huán)，兩排鏈條中的每一個(gè)都配備有相互重疊的重型結構輸送槽，以形成能夠承載材料的連續輸送線(xiàn)。 其自身重量和材料重量由安裝在主體上的多排滾子，鏈輥和滑軌支撐。 傳動(dòng)系統通過(guò)交流變頻調速電機與減速器連接，然后直接連接延伸套筒和驅動(dòng)裝置，驅動(dòng)托架低速運轉。

從尾筒倉排出的物料沿輸送線(xiàn)輸送到車(chē)體前部進(jìn)行排放，從而實(shí)現對下方工作機的連續均勻進(jìn)給。

進(jìn)料器的吞吐量取決于槽的實(shí)際加載寬度，層的平均高度和操作速度。 調整生產(chǎn)率的主要方法是調整電機的速度并通過(guò)改變運行速度來(lái)改變它。

說(shuō)起圓盤(pán)給料機的特性，其實(shí)還是很多的，該設備的主要功能其實(shí)就是給其他設備提供物料供應的，它能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設備，從而確保下一道工序可以正常的運行工作很大的優(yōu)勢就是節省了人工勞動(dòng)力，而且一定程度上也保護了設備的性能，從而延長(cháng)了整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)設備的使用壽命，所以該設備被機械行業(yè)公認為選礦設備不可或缺的配套產(chǎn)品。圓盤(pán)給料機的重要特性可以從以下幾個(gè)方面體現出來(lái)：

1、主傳動(dòng)采用內齒輪傳動(dòng)，浸油可以潤滑，而減速機采用自身的內循環(huán)裝置來(lái)起到潤滑作用。

2、設備的圓盤(pán)襯板采用格子扇形板式，形成固定的料磨料層，所以不必擔心襯板的磨損。

3、閘門(mén)的開(kāi)口度也不需要人工經(jīng)常調節，而是采用調速電機來(lái)控制圓盤(pán)的轉速，自動(dòng)完成調節產(chǎn)量。

4、立式圓盤(pán)給料機與配料秤采用倒式傳動(dòng)，整體的結構緊湊，設計合理，所占面積也較小。